選擇削切負荷極小的條件才能達到這個效果。相反,用切削負荷高條件進行重切削加工,工件和刀具依然會發熱。
用高速回轉加工時,加工表面的光潔度提高,不需磨削
這要根據刀具的刃部形狀、切削深度,以及進給量而定。如果要使磨削的工時降至最少或不需磨削,那麼精加工後的表面必須是均勻的。雖然用球頭銑刀磨擦是最好的,但是這不是切削,而是在拋光,這會令刀具的壽命很快喪失。
高速回轉加工必須加工低負荷工件,所以最好是進行很薄的加工,可是這時在刀具的中心附近,進行的是線速度非常慢的加工,負荷反而會增加。
等高線加工在程序編制時需要花費時間,在加工效率方面,還是往復式的掃描線加工方法好。
兩者相比,刀具軌跡的生成的確需要時間。但是,對於刀具的負荷是一定的,對刀具壽命、加工面的粗糙等要好很多。