模具車間通常使用三種類型的銑削刀具：整體硬質合金立銑刀、可轉位硬質合金刀片以及最新開發的可轉位陶瓷刀片。在不同的加工應用中，這三種刀具各有其優勢和缺點。
（1）整體硬質合金立銑刀通常需要經過精密磨削和涂層處理，其價格相當昂貴。當刀具變鈍時，必須進行重磨和再涂層。但是，經過重新修復的立銑刀其切削性能往往不如新刀好。
（2）第二類硬銑削刀具安裝有可轉位硬質合金刀片。在大多數情況下，此類刀片的硬質合金牌號及刀片幾何參數并不是專為硬銑削加工而設計的，因此在加工淬硬材料時不能提供最佳的刀具壽命和生產效率。
（3）第三類硬銑削刀具采用了可轉位陶瓷刀片，尤其是晶須增強型陶瓷刀片。使用裝有可轉位陶瓷刀片的刀具系統能夠帶來諸多好處，包括縮短加工周期和減少每個工件的加工工序。但是，使用這種刀具系統要求編程員和操作者都必須重新考慮加工工藝，并應重視一些使用其它刀具時可能無須考慮的細節問題。
