表面的拋光避免了可能對(duì)刀具性能產(chǎn)生不利影響的跑合效應(yīng)。研究表明，整體硬質(zhì)合金刀具在最初所作的10次鉆孔時(shí)都是處于“跑合”狀態(tài)，并且進(jìn)給力幾乎都只有一半。拋光過的刀具顯示出非常好的如同沒有“跑合”的性能。為了保證刀具的性能，這種表面處理在干式切削中是絕對(duì)必要的。但即使是在傳統(tǒng)的濕式切削中，通過適當(dāng)?shù)谋砻鎾伖庖部娠@著延長刀具壽命，使切削更加可靠。?

磨削后的表面大多呈現(xiàn)一種具有典型磨削痕跡的周期性結(jié)構(gòu)。如果立刻進(jìn)行涂層，這種形狀就會(huì)保留下來。但是，由于會(huì)對(duì)表面產(chǎn)生影響的工序如刃口倒圓(大多通過噴砂或刷拂進(jìn)行)或涂層預(yù)處理都是必需的，因此必須進(jìn)行磨削表面的改性處理。這些工序的正確進(jìn)行可以產(chǎn)生有利的影響。沿切屑排出方向的橫向磨削痕跡會(huì)對(duì)切屑的排出產(chǎn)生不利影響，應(yīng)當(dāng)將它平整，獲得一種宏觀上光滑的表面。這樣預(yù)處理過的表面可以在涂層后再次進(jìn)行拋光，這樣更為簡單和有效。