表面的拋光避免了可能對刀具性能產生不利影響的跑合效應。研究表明，整體硬質合金刀具在最初所作的10次鉆孔時都是處于“跑合”狀態，并且進給力幾乎都只有一半。拋光過的刀具顯示出非常好的如同沒有“跑合”的性能。為了保證刀具的性能，這種表面處理在干式切削中是絕對必要的。但即使是在傳統的濕式切削中，通過適當的表面拋光也可顯著延長刀具壽命，使切削更加可靠。?
磨削后的表面大多呈現一種具有典型磨削痕跡的周期性結構。如果立刻進行涂層，這種形狀就會保留下來。但是，由于會對表面產生影響的工序如刃口倒圓(大多通過噴砂或刷拂進行)或涂層預處理都是必需的，因此必須進行磨削表面的改性處理。這些工序的正確進行可以產生有利的影響。沿切屑排出方向的橫向磨削痕跡會對切屑的排出產生不利影響，應當將它平整，獲得一種宏觀上光滑的表面。這樣預處理過的表面可以在涂層后再次進行拋光，這樣更為簡單和有效。
