切削工藝主要包括：適合高速切削的加工走刀方式、專門的cad/cam編程策略、優化的高速加工參數、充分冷卻潤滑并具有環保特性的冷卻方式等。

高速切削的加工方式原則上多采用分層環切加工，一般使用斜線軌跡進刀方式，直接垂直向下進刀極易出現崩刃現象，因此不宜采用；斜線軌跡進刀方式的銑削力是逐漸增大的，因此對刀具和主軸的沖擊比垂直下刀小，可明顯減少下刀崩刃的現象。螺旋式軌跡進刀方式采用螺旋向下切入，最適合型腔高速加工的需要。

cad/cam編程原則上是盡可能保持恒定的刀具載荷，把進給速率變化降到最低，使程序處理速度最大化。主要方法有：盡可能減少程序塊，提高程序處理速度；在程序段中可加入一些圓弧過渡段，盡可能減少速度的急劇變化；粗加工不是簡單的去除材料，要注意保證本工序和后續工序加工余量均勻，盡可能減少銑削負荷的變化；多采用分層順銑方式；切入和切出盡量采用連續的螺旋和圓弧軌跡進行切向進刀，以保證恒定的切削條件；充分利用數控系統提供的仿真驗證功能。零件在加工前必須經過仿真、驗證：(1)刀位數據的正確性、(2)刀具各部位是否與零件發生干涉、(3)刀具與夾具附件是否發生碰撞。確保產品質量和操作安全。