硬態切削是指采用超硬刀具對硬度大于50hrc的淬硬鋼進行精密切削的加工工藝。與磨削相比，硬態切削具有良好的加工柔性、經濟性和環保性能，在精磨工序中采用硬態切削是加工淬硬鋼的最佳選擇。然而，目前硬態切削加工技術仍然未完全被企業所廣泛采用，其主要原因不僅由于企業對硬態切削加工機理及刀具的使用技術未完全理解和掌握，同時也因為硬態切削工藝中一些不穩定的因素制約了它的推廣應用。本文通過綜合國內外大量文獻，對硬態切削過程中切削力的特征、切屑的形成機理、硬態切削力與金屬軟化效應的作用、冷卻潤滑技術和已加工表面質量等進行了討論，以期促進硬態切削工藝的推廣應用。