自20世紀80年代末以來，用硬車削取代磨削加工的例子已經有很多記載。諸如單件成本低、工藝柔性和環保等優勢通常被用于闡述采用硬車削的理由。硬車削持續地以可喜的兩位數增長。在大多數“世界級”制造組織中，硬車削已經以這樣或那樣的形式被接受和實施。
作為一種被接受的加工技術，期望硬車削取得的進展是與所有其它加工工藝一致的。為了保持競爭力，削減每個零件總成本的壓力不斷地向生產施加。因此高生產率加工現在正是pcbn刀具發展的驅動力。
本文著眼于諸如插車和修光刃技術等高效刀具理念并揭示了這兩種理念的機會。通過使用實際加工案例和表面粗糙度、加工節拍、精度的比較，突出了這些不同加工理念的實際能力。
硬車削是一種被接受的精加工淬硬工件材料的加工工藝。與其它加工技術相比，它具有柔性、高效和經濟性好的特點。自從它推出以后，隨著機床制造商協助、pcbn新材質等級的研發和刀具制造方法的改進，硬車削不斷獲得顯著的性能提高。
