在干切削加工中，刀具幾何形狀的優化非常重要。標準刀具不宜采用干式切削，為此干切削加工應選擇優化的刀具幾何形狀，以減少加工中刀具與切屑間的摩擦。刀具幾何形狀優化應做到：第一、減少刀具/工件表面之間的接觸面積，如鉆頭應減少倒錐和螺旋角；第二、考慮刀具表面的最大潤滑性，防止積屑瘤的產生。
此外在干切削加工時，細顆粒優質硬質合金刀具和金剛石刀具的切削刃口可作輕微的小鈍化，以其自身基體的強度來保持刃口的鋒利，達到降低切削溫度的目的。這不但可保持刀具的高性能，而且還可保持刀具的最佳使用壽命。
在無法完全實現干切削的情形下，可采用“切削液最少量(minimal quantities of lubricant，mql)”技術來盡量減少切削液的使用量，mql也稱為準干切削(near dry cutting)。這里的“切削液最少量”是指供給切削過程很少量的切削液(當機床工作在最佳條件下時，切削液消耗量應在50ml/h以下，而采用正常射流冷卻時的切削液消耗量可能超過6l/min)。
