模具的高速硬銑，由于能獲得較好的表面質(zhì)量、顯著短的加工時(shí)間、短的生產(chǎn)工藝流程和較低的加工費(fèi)用而得到越來越廣泛的應(yīng)用。在高速硬銑模具時(shí)，為較好的達(dá)到這些效果，應(yīng)遵循下列原則：
刀具的懸伸應(yīng)盡可能短，而在熱裝冷縮式刀夾中刀具刀柄應(yīng)有足夠長(zhǎng)的夾緊長(zhǎng)度。
應(yīng)采用順銑方式，以便提高刀具的壽命(至少20%)和獲得較好的加工表面質(zhì)量。
立銑刀的圓跳動(dòng)誤差應(yīng)盡可能小些。
應(yīng)放棄濕式加工，盡可能采用致冷的壓縮空氣進(jìn)行吹屑和冷卻刀具。
應(yīng)根據(jù)模具的材質(zhì)、硬度和加工條件選用合適的切削速度和進(jìn)給速度。
粗銑時(shí)應(yīng)盡可能切除大部分材料余量，即為精銑約留0.05 mm的加工余量，免去半精銑工序以縮短生產(chǎn)工藝流程。
