涂層硬質合金刀具與硬質合金刀具相比，無論在強度、硬度和耐磨性方面均有了很大提高。車削硬度在hrc45~55的工件，低成本的涂層硬質合金可實現高速車削。近年來，一些廠家應用改進涂層材料等方法，使涂層刀具的性能有了極大的提高。如美、日的一些廠家采用瑞士altin涂層材料和新涂層專利技術生產的涂層刀片，硬度高達hv4500~4900，可在498.56m/min的速度時切削硬度hrc47~58的模具鋼。在車削溫度高達1500~1600°c時仍然硬度不降低、不氧化，刀片壽命為一般涂層刀片的4倍，而成本只有30%，且附著力好。陶瓷刀具材料隨著其組成結構和壓制工藝的不斷改進，特別是納米技術的進展，使得陶瓷刀具的增韌成為可能，在不久的將來，陶瓷可能繼高速鋼、硬質合金以后引起切削加工的第3次革命。陶瓷刀具具有高硬度(hra91~95)、高強度(抗彎強度為750~1000mpa)，耐磨性好，化學穩定性好，抗粘結性能良好，摩擦系數低且價格低廉等優

點。不僅如此，陶瓷刀具還具有很高的高溫硬度，1200°c時硬度達到hra80。