用金屬陶瓷刀具和yg8硬質合金刀具切削1cr18ni9ti不銹鋼時的磨損曲線對比如圖3所示。由圖可見，金屬陶瓷刀具的切削性能優于yg8硬質合金刀具，其壽命是yg8刀具的三倍以上，這主要得益于金屬陶瓷材料優良的綜合力學性能和導熱性好、抗粘結性能好等優良的物理性能［6］。采用金屬陶瓷刀具加工的工件表面質量也優于yg8刀具。因此可見，金屬陶瓷刀具較適合不銹鋼的半精加工和精加工。

加工不銹鋼材料時，為保證切削加工順利進行并獲得較高的刀具壽命和工件表面質量，應注意以下幾點：①應選用較大前角和較小主偏角，以減小切削力，使切削更輕快；②應仔細研磨刀具的前面和后面，以獲得較高的表面光潔度，以避免切削時與工件發生粘結；③選用較高的切削速度或極低的切削速度；④不銹鋼切屑的韌性較強，故應采取相應的有效措施進行斷屑、卷屑及排屑；⑤不銹鋼材料導熱性差、線膨脹系數較大，在切削區域局部高溫作用下極易產生熱變形，精加工時容易影響尺寸精度，因此應選用導熱性較好的刀具；⑥應盡量提高機床—刀具工藝系統的剛度。