對于高速加工，可能需要對加工過程進行與直覺相對立的調整。在發生顫振時，人們自然的反應是降低主軸轉速，但事實上增加轉速卻是一種生產率更高的解決方法。對顫振問題另一種經常想到的方法是換用一種長徑比較低的刀具，因為人們認為較短的刀具韌度較高。但是，在某些情況下，長度較高的刀具卻可以提供更好的加工操作。
這些現象的第一種，即顫振和轉速之間的關系，已經被許多車間理解，包括那些經常使用這種知識的車間在內。主軸轉速、刀夾和切削刀具的每個不同組合都代表了一種特別的有它自己固有（多個）穩定特征頻率的動態系統。進行這樣的銑削-使切削刃沖擊速度幾乎與這些諧振頻率之一匹配，且刀具可以（比更快或更慢速度可以切削的切深）更高的切深進行平滑切削。那些已經發現這些“有效擊球點”可以為其加工過程產生什么樣的好處的加工車間不愿意降低主軸轉速來避免顫振，他們卻用可利用的最高穩定速度來實現較高的材料去除率。
